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日期:2021-03-26
由鄭州大學(xué)、鄭州輕冶科技股份有限公司、河南中孚實業(yè)股份有限公司等單位聯(lián)合承擔(dān)的鄭州市協(xié)同創(chuàng)新重大專項“鋁電解槽能量流優(yōu)化與智能調(diào)控技術(shù)開發(fā)”項目,日前已完成基礎(chǔ)試驗研究與工業(yè)系統(tǒng)開發(fā)集成,首臺400kA電解槽正式投入工業(yè)運行。
3月11日上午10時,項目現(xiàn)場進行了簡短的啟動儀式,各承擔(dān)單位及合作單位的領(lǐng)導(dǎo)和專家共同見證了這一歷史性時刻。項目總負責(zé)人、鄭州大學(xué)梁學(xué)民教授首先介紹了項目的進展情況和目前取得的初步研究成果。中孚實業(yè)董事長崔紅松、鄭州大學(xué)河南省資源與材料工業(yè)技術(shù)研究院執(zhí)行院長陳靜波教授等親臨現(xiàn)場并講話。陳靜波代表何季麟院士向項目組全體同志表示祝賀。
隨著崔紅松、鄭州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院黨委書記王瑞波教授開啟控制箱、按下啟動按鍵,首臺400kA電解槽能量流優(yōu)化與智能調(diào)控系統(tǒng)(HORRS系統(tǒng))順利啟動。約占電解槽總耗能10%的回收熱能通過3公里長的熱力管道順利送往鞏義市城市供熱系統(tǒng)首站。這標志著電解鋁工業(yè)首次將電解槽槽體散失的熱能通過能量流優(yōu)化技術(shù)進行高效聚集并應(yīng)用于城市居民供暖,與城市熱網(wǎng)實現(xiàn)了能源互聯(lián)。
生產(chǎn)1噸電解鋁約需消耗電能13000~14000kWh,迄今為止,電解鋁的實際能量利用率仍不足50%,另外一半的能量散失在環(huán)境中。梁學(xué)民及其團隊從2008年開始,在電解鋁“輸出端節(jié)能”領(lǐng)域進行了不懈探索;相繼突破鋁電解槽熱特性與能量流優(yōu)化理論、槽體散熱高效聚集等技術(shù)難題;通過與挪威、加拿大、美國等國家廣泛開展國際合作,并列入鄭州市協(xié)同創(chuàng)新重大專項,經(jīng)過近4年的試驗開發(fā),研制成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)電解槽集熱裝置和能量流智能調(diào)節(jié)裝備。目前,“鋁電解槽能量流優(yōu)化與智能調(diào)控技術(shù)(HORR系統(tǒng))”已完成成套技術(shù)和系統(tǒng)的研制,全面進入工業(yè)化試運行階段。
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